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課程介紹：

本課程旨在幫助學(xué)員打破質(zhì)量工具之間的壁壘，構(gòu)建以客戶為導(dǎo)向、以風(fēng)險(xiǎn)為核心、以閉環(huán)為靈魂的一體化質(zhì)量策劃流程。通過(guò)三天學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠：

1.掌握核心框架：深刻理解APQP和VDA審核的精髓及其在PDCA循環(huán)中的角色。

2.實(shí)現(xiàn)工具融合：熟練運(yùn)用QFD、控制計(jì)劃等工具，將客戶之聲無(wú)縫轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)過(guò)程控制要求。

3.構(gòu)建風(fēng)險(xiǎn)防線：通過(guò)過(guò)程和產(chǎn)品審核，主動(dòng)識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)現(xiàn)事前預(yù)防和事中監(jiān)控。

4.形成閉環(huán)文化：通過(guò)完整的案例演練，掌握將所有工具串聯(lián)起來(lái)，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)的閉環(huán)管理模式。

課程特色：

"一盤(pán)棋"思維：整合APQP、VDA審核、控制計(jì)劃的"鐵三角"關(guān)系。

"客戶導(dǎo)向貫穿始終：以QFD作為邏輯起點(diǎn)，確保所有活動(dòng)都源于客戶需求。

"實(shí)戰(zhàn)為王：以一個(gè)完整的、貼近現(xiàn)實(shí)的主案例貫穿全程，學(xué)員小組將親手完成從客戶需求到審核、改進(jìn)的全流程推演。

"橋梁與閉環(huán)：特別強(qiáng)化控制計(jì)劃的"轉(zhuǎn)換器"作用，以及審核如何驅(qū)動(dòng)APQP的優(yōu)化，形成螺旋上升的改進(jìn)閉環(huán)。

課程對(duì)象：

質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品/工藝/研發(fā)工程師、資深內(nèi)審員、生產(chǎn)主管等核心骨干。

課程大綱

第一天：奠基與策劃——從“客戶之聲”到“預(yù)防策略”

主題：質(zhì)量策劃的藍(lán)圖繪制與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防

模塊一：以客戶為中心的質(zhì)量策劃（APQP）

開(kāi)篇：破冰與目標(biāo)確立

1.團(tuán)隊(duì)組建與課程期望：我們當(dāng)前在質(zhì)量策劃中最大的挑戰(zhàn)是什么？

第一講：APQP的魂與骨——基于QFD的項(xiàng)目管理

1.APQP五大階段的邏輯內(nèi)涵與核心交付物。

2.QFD思想精髓：如何將模糊的“客戶之聲”轉(zhuǎn)化為精確的“技術(shù)語(yǔ)言”。

實(shí)戰(zhàn)演練一：

各小組接收一份“客戶需求列表”（如汽車(chē)門(mén)內(nèi)飾板），使用QFD矩陣（質(zhì)量屋）進(jìn)行第一次轉(zhuǎn)化，識(shí)別出關(guān)鍵產(chǎn)品特性（KPC）。

第二講：風(fēng)險(xiǎn)驅(qū)動(dòng)的設(shè)計(jì)保證

1.DFMEA在APQP中的關(guān)鍵作用：如何與QFD輸出無(wú)縫銜接。

2.案例分析：一個(gè)因DFMEA與QFD脫節(jié)導(dǎo)致的失敗項(xiàng)目。

模塊二：實(shí)現(xiàn)過(guò)程的橋梁——控制計(jì)劃

第三講：控制計(jì)劃——質(zhì)量策劃的集大成者

1.控制計(jì)劃的三種類(lèi)型：原型、試生產(chǎn)、生產(chǎn)。

2.詳解控制計(jì)劃各欄目與PFMEA、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的邏輯對(duì)應(yīng)關(guān)系。

3.控制計(jì)劃的橋梁作用：如何將產(chǎn)品特性、過(guò)程特性、控制方法、反應(yīng)計(jì)劃完美鏈接。

第四講：從設(shè)計(jì)到過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)傳遞

1.PFMEA：如何確保所有KPC和過(guò)程關(guān)鍵特性（KCC）得到充分分析。

實(shí)戰(zhàn)演練二：

基于上午的QFD輸出和DFMEA分析，各小組針對(duì)關(guān)鍵工序共同制定一份“試生產(chǎn)控制計(jì)劃”，明確控制方法、頻率和反應(yīng)計(jì)劃。

第二天：核查與改進(jìn)——從“策略執(zhí)行”到“價(jià)值審核”

主題：通過(guò)系統(tǒng)化審核驅(qū)動(dòng)過(guò)程卓越

模塊三：VDA過(guò)程審核精髓（VDA 6.3）

第五講：過(guò)程審核高手-核心流程診斷

1.VDA 6.3的核心理念：從“符合性”審核到“有效性”和“效率”審核。

2.詳解P1-P7提問(wèn)表的邏輯與審核技巧：

3.P2-P4：關(guān)注項(xiàng)目管理、產(chǎn)品策劃與過(guò)程策劃，與APQP階段直接對(duì)應(yīng)。

4.P5：供應(yīng)鏈管理的審核要點(diǎn)。

5.P6：過(guò)程分析/實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)審核，與控制計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)緊密結(jié)合。

實(shí)戰(zhàn)演練三：

模擬過(guò)程審核策劃

各小組基于第一天的“控制計(jì)劃”，制定一份針對(duì)該過(guò)程的VDA 6.3審核計(jì)劃，并模擬進(jìn)行P6部分的提問(wèn)。

模塊四：VDA產(chǎn)品審核與系統(tǒng)閉環(huán)

第六講：產(chǎn)品審核——客戶的最后一道防線

1.產(chǎn)品審核（VDA 6.5）與檢驗(yàn)、過(guò)程審核的根本區(qū)別。

2.如何基于KPC和客戶關(guān)注點(diǎn)策劃并實(shí)施產(chǎn)品審核。

3.產(chǎn)品審核結(jié)果的定量評(píng)價(jià)（QKZ的計(jì)算與應(yīng)用）。

第七講：審核發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)PDCA閉環(huán)

1.融合之道：如何將過(guò)程審核與產(chǎn)品審核的發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)化為8D報(bào)告，并反向輸入更新PFMEA、控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

2.小組討論：審核報(bào)告如何寫(xiě)，才能有效驅(qū)動(dòng)核心流程優(yōu)化改進(jìn)？

第三天：融合與升華——從“工具應(yīng)用”到“系統(tǒng)思維”

主題：一體化案例實(shí)戰(zhàn)與總復(fù)習(xí)

模塊五：完整一體化案例大工坊

案例背景介紹

1.發(fā)布一個(gè)復(fù)雜的、包含多個(gè)階段和問(wèn)題的綜合案例（例如：一款新電子產(chǎn)品從研發(fā)到量產(chǎn)的質(zhì)量旅程）。

小組實(shí)戰(zhàn)演練

各小組將扮演項(xiàng)目質(zhì)量團(tuán)隊(duì)，在3天內(nèi)所學(xué)工具的指導(dǎo)下，完成：

1.需求分析：識(shí)別案例中的關(guān)鍵客戶需求。

2.風(fēng)險(xiǎn)策劃：指出案例中在APQP各階段可能缺失的風(fēng)險(xiǎn)分析（FMEA）。

3.審核應(yīng)對(duì)：針對(duì)案例中出現(xiàn)的一個(gè)批量問(wèn)題，策劃一次專項(xiàng)過(guò)程審核，并關(guān)聯(lián)到控制計(jì)劃的更新。

4.閉環(huán)構(gòu)建：繪制出解決此問(wèn)題的完整PDCA閉環(huán)流程圖。

小組成果匯報(bào)與互評(píng)

模塊六：課程總復(fù)習(xí)與行動(dòng)規(guī)劃

第八講：繪制你的質(zhì)量戰(zhàn)略地圖

1.全體學(xué)員共同參與，講師引導(dǎo)，在白板上繪制出APQP、VDA審核、控制計(jì)劃、FMEA、8D如何構(gòu)成一個(gè)動(dòng)態(tài)的、持續(xù)改進(jìn)的生態(tài)系統(tǒng)。

2.總結(jié)三大核心流程如何完美融合，實(shí)現(xiàn)PDCA閉環(huán)。

制定個(gè)人/團(tuán)隊(duì)行動(dòng)計(jì)劃

1.每位學(xué)員制定“回到工作崗位后的三項(xiàng)改進(jìn)計(jì)劃”。

2.小組分享與承諾，建立后續(xù)跟進(jìn)機(jī)制。

Q&A、課程評(píng)估與證書(shū)頒發(fā)

劉老師

特聘資深培訓(xùn)講師/咨詢顧問(wèn)

Senior Trainer高級(jí)培訓(xùn)師

Overall Industrial Experiences: 25Years 行業(yè)經(jīng)驗(yàn)：25年

Qualification and Expertise: 資質(zhì)與專業(yè)領(lǐng)域：

AIAG Plexus Qualified Trainer 美國(guó)汽車(chē)工業(yè)協(xié)會(huì)培訓(xùn)師

Education: 教育背景：

M.E. Degrees in Business Administration /East China University Of Science And Technology

華東理工大學(xué)工商碩士

Companies trained: 培訓(xùn)過(guò)的主要企業(yè)：

微電子/家電及光通訊

西門(mén)子Siemens (Nanjing）聯(lián)合汽車(chē)電子UAES (Xi’an, Shanghai），三星半導(dǎo)體Samsung Semiconductor (Suzhou) ，CR 華潤(rùn)微電子MICRO(Wuxi)，博西華B/S/H（Nanjing）裕克施樂(lè)，Oechsler(Taicang)，安費(fèi)諾Amphenol(Changshu)，Nader(Shanghai)，SUPER(Jiashan,Lishui)，浙江億力（上海，嘉善），日立海立Hitachi Highly (Shanghai)，上海微電子，長(zhǎng)電etc.,

航天航空及交通運(yùn)輸

博世Bosch (Wuxi)，伊頓Eaton (Wuxi)，卡特彼勒Caterpillar (Wuxi)，法雷奧Valeo (Wenling），大眾聯(lián)合Volkswagen Allied(Shanghai,Nanjing)，李爾Lear (Shanghai)，德?tīng)柛elphi (Shanghai)，科世達(dá)KOSTAL Gmbh（Shanghai，Changchun，麥格納MagnaDonnelly（Shanghai），申雅密封SAICM-ETZELER/(Shanghai)，納鐵福SAIC-GKN（Changchun），格特拉克GETRAG (Nanchang, Ganzhou)，康斯博格Kongsberg (Shanghai，Wuxi)，博格華納BorgWarner(Ningbo)，豐田-電裝Toyota-Denso (Kunshan)，恩斯克NSK（Hangzhou）江鈴汽車(chē)JMC(Nanchang)，奇瑞汽車(chē)Chery Auto (Wuhu)，福耀玻璃Fuyao Glass(Shanghai,Beijin），韓泰輪胎Hankook(Jiaxing)，東洋輪胎TOYOTIRE(Hangzhou)，優(yōu)科豪馬，徐工集團(tuán)XCMG(Xuzhou)，西川NISHKAWA (Shanghai,Hubei)，尼得科（Nidec），萬(wàn)向集團(tuán)WANXIANG GROUP（Hangzhou），無(wú)錫地鐵WUXI METRO，etc.,

化工/醫(yī)療/新能源及新材料

江蘇時(shí)代CATL(Liyang)， CHNT(Haining)，阿特斯陽(yáng)光CanadianSolar（Changshu），晶科（Jiangxi），晶澳（Hefei）正泰（Zhejiang），皮爾金頓PILKINGTON(Shanghai)，NOK（Wuxi），住友電木SUMITOMO ELECTRIC (Suzhou, Shanghai)，江蘇興達(dá)Jiangsu Xingda，華翔Huaxiang，一汽鑄造FAW Foundry(Chengdu），Jiangxi Copper Corp江銅集團(tuán)（Nanchang），TAEKWANG泰光化纖（常熟），南微醫(yī)學(xué)Micro-Tech Endoscopy Gastroenterology（Nanjing），賽諾菲sanofi avents(Hangzhou)，梅特勒-托利多METTLER TOLEDO，雅培Abbott(Hangzhou)，道達(dá)爾TOTAL（Zhenjiang），寶鋼集團(tuán)，常寶股份，林華醫(yī)療，通威，吉利新能源etc.,

Hands-on Courses: 主講課程：

現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與突破性快速改善（質(zhì)量問(wèn)題分析與解決）-版權(quán)課程

應(yīng)用AI解決復(fù)雜品質(zhì)問(wèn)題、8D+5why綜合訓(xùn)練、謝寧/經(jīng)典DOE、六西格瑪?shù)?/p>

先進(jìn)制造業(yè)高風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)品質(zhì)量管理/質(zhì)量策劃核心流程風(fēng)險(xiǎn)管控、QFD在高端制造業(yè)應(yīng)用等

六大核心工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/ CP /PPAP）、IATF16949、VDA6.3、VDA6.5等

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在線報(bào)名：先進(jìn)制造業(yè)質(zhì)量策劃核心流程風(fēng)險(xiǎn)管控(上海)