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智能PMC—AI賦能的生產計劃與物料控制

【課程編號】:MKT032892

【課程名稱】:

智能PMC—AI賦能的生產計劃與物料控制

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產計劃培訓

【時間安排】:2026年06月25日 到 2026年06月26日4880元/人

2025年07月09日 到 2025年07月10日4880元/人

2024年07月24日 到 2024年07月25日4880元/人

【授課城市】:武漢

【課程說明】:如有需求,我們可以提供智能PMC—AI賦能的生產計劃與物料控制相關內訓

【其它城市安排】:北京 廣州

【課程關鍵字】:武漢生產計劃培訓,武漢物料控制培訓,武漢PMC培訓

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課程背景:

在智能制造與工業4.0的推動下,工廠生產計劃與物料控制(PMC)面臨多品種、小批量、短交期的復雜挑戰。傳統人工排產依賴經驗,難以動態響應設備異常、物料短缺、訂單變更等突發問題,導致生產效率低下、庫存積壓、交付延遲。本課程以AI技術為核心,系統性講解如何通過數據驅動優化主生產計劃、庫存管理、供應商協同等關鍵環節,結合制造業真實場景(如動態排產、需求預測、缺料預警),幫助學員掌握AI工具的應用邏輯,實現生產計劃的精準化與物料控制的智能化,助力企業降本增效與柔性制造轉型。

課程特色:

場景聚焦:圍繞PMC全流程設計模塊,覆蓋計劃、排程、庫存、采購等核心場景。

技術實用:結合制造業數據特點(時序性、多維度),提供可落地的AI算法與工具指南。

案例實戰:基于真實工廠數據(如離散制造、流程制造),模擬AI優化決策過程。

工具賦能:推薦低成本、高適配性的AI工具,降低技術應用門檻。

培訓對象:

廠長,中高層管理者, 生產運營主管,企業銷售運營人員,銷售計劃跟蹤管理人員,生產計劃人員,物料計劃人員,班組長。

課程大綱:

第一章:AI 與現代PMC 概論

1.知識點:PMC的核心職能與挑戰、AI在PMC中的價值(動態預測、實時優化)、現代PMC與傳統PMC的差異(數據驅動 vs 經驗驅動)、AI與ERP的高度融合(數據互通、實時決策支持)、AI適用于多品種小批量企業的核心邏輯(柔性響應、快速迭代)。

2.講授方式:理論講解+行業痛點討論(如訂單交期延遲率分析)。

3.練習:分組討論某電子廠因計劃不精準導致的庫存成本問題

4.案例:某家電企業通過AI與ERP系統融合,實現生產數據實時同步,訂單交付周期縮短15%。

5.輸出工具:智能PMC系統

6.解決問題:破除對AI技術的誤解,明確AI在PMC中的落地場景。

第二章:AI 驅動主生產計劃

1.知識點:主生產計劃(MPS)制定邏輯、需求預測模型、AI生成主生產計劃的流程(數據輸入→模型訓練→多版本方案對比)、多約束條件優化(產能、物料、交期、人力、技能、標準文件等)、AI排計劃的未來趨勢(實時動態調整、自適應學習)

2.講授方式:算法推演+工具實操(如輸入歷史訂單數據生成預測結果)

3.練習:基于模擬的訂單波動數據,使用AI工具生成未來3個月的主生產計劃,并對比人工方案的差異。

4.案例:某汽車零部件廠通過LSTM模型預測需求,計劃準確率提升25%,并實現插單場景的秒級響應。

5.輸出工具:AI排產公式下的《主生產計劃》

6.解決問題:解決人工計劃主觀性強、響應速度慢的問題。

第三章:AI 驅動人員需求計劃與培訓計劃

1.知識點:人力需求預測方法(工作量分析法、技能矩陣)、AI驅動的培訓路徑設計(基于崗位能力缺口)、動態排班優化、AI快速生成精準人力需求計劃的邏輯(主計劃數據→技能匹配→缺口分析)。

2.講授方式:案例拆解+工具模擬(如輸入產線效率數據生成人力需求熱力圖)。

3.練習:根據某車間產能數據,設計AI驅動的月度排班方案,并模擬技能缺口自動生成培訓計劃。

4.案例:某機械制造廠通過AI分析技能缺口,培訓效率提升30%,人力浪費減少18%。

5.輸出工具:AI 生成的《人員招聘計劃》、《多能工培訓計劃》

6.解決問題:避免人力浪費與技能不匹配導致的效率瓶頸。

第四章:AI 驅動途程計劃

1.知識點:工藝路線優化(最短路徑、瓶頸工位識別)、AI實時監控與動態調整(設備異常、工藝變更)、多品種混線生產的途程規劃、AI制作途程計劃的核心目標(標準化文件輸出時間與質量控制)

2.講授方式:算法演示、 工廠仿真系統操作

3.練習:在仿真系統中調整工藝參數,觀察AI如何優化生產路徑,并生成標準化工藝文件(如SOP、BOM)。

4.案例:某注塑工廠通過AI優化模具切換順序,換模時間減少40%,工藝文件輸出效率提升50%。

5.輸出工具:AI 生成的《途程計劃》

6.解決問題:解決傳統途程計劃僵化、無法適應突發變化的問題。

第五章:AI 驅動精準庫存管理

1.知識點:安全庫存計算模型、AI缺料預警(基于BOM與供應鏈數據)、庫存周轉率優化、AI完成物料ABC分類的邏輯(消耗頻次、價值權重)、不同存貨的管理策略(A類高頻監控、C類簡化管理)。

2.講授方式:數據建模+工具實操(如輸入物料消耗數據生成庫存預警報告)。

3.練習:針對某物料的季節性波動,設計AI驅動的動態補貨策略,并生成ABC分類報告。

4.案例:某食品廠通過AI預測原料需求,庫存成本降低18%,呆滯庫存減少60%。

5.輸出工具:生成自己的智能庫存管理系統、支持ABC分類與策略推薦

6.解決問題:減少庫存積壓與缺料停線風險。

第六章:AI 驅動供商管理與采購計劃

1.知識點:供應商績效AI評估模型(交貨準時率、質量合格率)、采購需求協同預測、風險預警(如原材料價格波動)、AI數據分析在供應商管理中的應用(歷史數據挖掘→評分模型→分級管理)。

2.講授方式:案例推演+工具操作(如模擬供應商評分并生成采購建議)。

3.練習:根據供應商歷史數據,制定AI驅動的年度采購策略,并模擬價格波動場景的風險應對。

4.案例:某化工廠通過AI篩選優質供應商,采購成本下降12%,交貨準時率提升20%。

5.輸出工具:供應商智能管理

6.解決問題:打破采購信息孤島,提升供應鏈協同效率。

第七章:AI 驅動生產排程

1.知識點:高級排程算法(遺傳算法、模擬退火)、多目標優化(設備利用率、交貨期)、插單與急單的智能響應、AI分析產線現狀數據(設備狀態、工單進度)生成合理排程的邏輯。

2.講授方式:算法對比分析+排程工具實戰(如緊急訂單插入后的動態調整)。

3.練習:在排程系統中模擬設備故障,觀察AI如何重新分配任務,并生成排程優化報告。

4.案例:某半導體廠通過AI動態排程,設備利用率提升22%,訂單延誤率降低35%。

5.輸出工具:智能排程(甘特圖可視化)

6.解決問題:解決傳統排程僵化、無法應對復雜擾動的問題。

第八章:AI 驅動生產運營數據分析

1.知識點:生產運營KPI體系(OEE、DTD)、根因分析(決策樹、關聯規則)、AI驅動的實時監控與異常預警、AI快速產能分析(歷史數據→瓶頸識別→優化建議)、AI提前識別計劃風險點(如物料短缺概率、設備故障預測)。

2.講授方式:全流程實戰(從數據采集到生成分析報告)。

3.練習:基于某產線實時數據,使用AI工具診斷效率瓶頸,并生成風險預警清單。

4.案例:某紡織廠通過AI分析設備日志,故障停機時間減少35%,產能利用率提升15%。

5.輸出工具:生產運營智能分析平臺(支持自定義看板與風險地圖)。

6.解決問題:避免數據分析滯后,實現問題實時定位與閉環管理。

周老師

教育及資格認證:

高級講師

日本豐田精益培訓師

日本夏普制造部主管

林達有限公司制造廠長

一汽大眾集團長年合作顧問

韓國三星集團長年合作顧

WFA 國際促動引導師

講師經歷及專長:

超過13年世界 500 強制造型企業之歷練和7年的咨詢行業項目經驗,使周老師成為一位不可多得的生產管理專家,他曾在企業中多次承擔各類生產管理體系的設計和推行工作,曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優秀班組建設等多種現場管理項目,對推行各種現場管理措施有著豐富的經驗。除此之外,他還親自為各類制造型企業進行生產管理方面的咨詢和培訓,尤其擅長以精益生產為主的項目推進工作,曾經為浙江某民營企業,對現場重新布局和改善后,當年就為該企業節約成本500萬以上。

周老師擅長課程有:TPM 、精益生產、單件流、VSM 價值流、SMED 快速切換、七大浪費、KANGBANG 看板、POKEYOKA 防呆、生產線平衡&布局、改善與A3 報告、標準化作業、標準工時管理;6S 管理、PMC 生產計劃與控制、IE – 工業工程、5S 之可視化管理、從精益戰略到精益運營、精益物流、精益改善周、精益 3P 新工廠設計、品質意識提升、TQM 全面品質管理、問題分析與解決、8D、PDCA 實戰應用、QC 七大手法、新 QC 七大手法、解決品質問題技巧、QCC 品管圈、FMEA 失效模式、TWI……

培訓客戶及培訓風格:

周老師服務過的客戶有:

機械制造業:中船重工第 725 研究所、寶山鋼鐵南京梅山分廠 、格林策巴赫機械(上海) 、蘇州廣泰精密、梅賽爾(昆山)切割機、永康協恒實業、瓦盧瑞克曼內斯曼無縫鋼管(常州)、威娭姆輸送機械國際貿易(上海)、廈門豪富太古宇航、溫州市甌海瞿溪摩托車配件廠、常州法力諾長城焊管、瓦姆(常州)石油天然氣勘探開發特殊設備、江蘇德威機械設備、蘇州澳克機械、大連海密梯克泵業、上海海灣石化、世偉洛克(常熟)流體系統科技、小松(常州)工程機械、中船江南重工股份、中船江南重工股份、中船江南重工股份、中船江南重工股份、曼透平機械(常州)、無錫康明斯渦輪增壓技術、江蘇海峰電力機械集團股份、營九四一廠 、浙江儀表有限公司國營九二六廠、諸暨盾安換熱器、江陰江順磨具、無錫金都設備、江蘇鴻達福石油設備、上海浦東漢威閥門、南通愛爾思輕合金精密成型、杭州賽富特設備、艾默生費希爾調節器(上海)、上海電氣益達機械、斯倫貝謝油田設備、日立樓宇、上海思源電器股份、南京軍區裝備維俢工廠、南京康尼機電股份、日立電梯(上海、斯倫貝謝油田設備(上海)、沃爾沃建筑設備(中國)、上海孚因流體動力設備、濟寧山推新動力機械、蘇州阿諾精密切削技術

汽車行業:一汽通用商務車、上海現代摩比斯汽車零部件、一汽大眾汽車有限公司佛山分公司、大眾一汽發動機(大連)有限公司長春分公司、一汽大眾汽車有限公司成都分公司、霍尼韋爾汽車零部件服務、本特勒長瑞汽車系統(長春)、一汽轎車發傳中心、上海大眾聯合發展、南車長客-南車株洲電力機車、長安福特馬自達發動機有限公司、長春一汽四環汽車泵、長春長客-龐巴迪軌道車輛、庫博賽陽(蕪湖)汽車配件、馬可訊(南通)車輪、長春派格汽車塑料技術、浙江永康強廣劍鋁業、浙江永康拓新工貿汽配、浙江康茂機械、恒盛汽車軸承、長春一汽富維江森自控汽車金屬零部件、蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)、勞士領汽車配件(長春)、大陸汽車電子(長春)、高田汽車電子(上海)、南京喬豐汽車工業技術開發、無錫摩比斯汽車零部件、上海馬勒工業過濾器(上海)、蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)、大陸汽車電子(長春)、無錫吉興汽車部件、長春海拉車燈、本特勒長瑞汽車系統(長春)、江蘇摩比斯汽車零部件、上海現代摩比斯汽車零部件、長春塔奧金環汽車制品、蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)、邦迪管路系統(天津)、無錫現代摩比斯汽車零部件、江蘇現代摩比斯汽車零部件、邦迪管路系統(長春)、卡思馬汽車系統(上海)、湖北吉興汽車部件、恩坦華汽車零部件(鎮江)、蕪湖集瑞聯合重工、李爾長春汽車內飾件系統、長春富奧石川島增壓器、揚州保來得科技實業、蒂森克虜伯富奧汽車轉向柱(長春)、長春蓋爾瑞孚艾斯曼汽車零部件、上海英提爾汽車交運、牡丹江樺林佳通輪胎、上海英提爾汽車交運、丹陽大亞車輪制造、NGK(蘇州)環保陶瓷有、嘉興韓泰輪胎、上海貝洱熱系統、科世達(上海)管理、無錫吉興汽車部件、昆山普順商業帶扣、長春騰倉電裝、舍弗勒摩擦產品(蘇州)、南京奧托立夫汽車部件、常熟泰山友荻汽車部件、重慶韓泰輪胎、長春曼胡默爾富維濾清器、大陸汽車電子(蕪湖)、長春博超汽車零部件股份有限公司佛山工廠、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、保定立中集團車輪制造、利納馬汽車系統(無錫)、青島四方機車車輛股份、瀚德(中國)汽車密封系統、無錫石播增壓器、馬勒壓縮機(蘇州)、一汽東機工減振器長春霍富汽車鎖、華域汽車車身零件(上海)、成都英利汽車零部件、長春冠中汽車零部件長春一汽大眾汽車、鹽城東風悅達起亞汽車

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冶金化工行業:法國圣戈班依索維爾中國 – 北京固安工廠、法國圣戈班集團南京圣韓玻璃、泰國正大集團浦城生化、歐文斯科寧復合材料、歐文斯科寧復合材料(杭州)、歐文斯科寧(南京)建筑材料、建大輪胎(昆山)、建大輪胎(昆山)、杭州格林香料化學、弓箭玻璃器皿(南京)、上海國際油漆、張家港飛翔化工、中國中廣核工程、南京美瑞制藥、上海旭東海普制藥有、蘇州歐萊雅尚美國際化妝品、山特維克硬質材料(無錫)、上海森佩理特塑膠制品、江蘇中達新材料集團、無錫藍星石油化工、上海海灣石化、江蘇長江石油、河北雙羊砂輪、嘉興曉星集團、YKK 上海吉田拉鏈、圣戈班管道系統(馬鞍山)、上海新朋金屬制品、上海耀華皮爾玻璃股份、無錫遠東集團、先尼科化工(上海)、銅陵泰富特種材料、浙江安諾芳化工、寶泰工程塑料(南通)、無錫圣馬氣體

新能源行業:艾德太陽能科技(徐州)、威泰能源(蘇州)、徐州協鑫太陽能材料、江陰愛康太陽能器材、鎮江環太硅、江蘇常州天合光能、中興能源裝備、南京鵬力科技集團、中國電子科技集團公司第十四研究所、北京金色科創風電設備、蘇州獨墅湖培訓中心、無錫斯威克科技、蘇州宇量電池

其他行業:江蘇南通三潤服飾、南京恒業服飾、臺灣旺旺集團、青島啤酒上海分公司、上海福喜食品、江蘇力寶建材工業、佛山鷹牌陶磁、民豐特種紙、浙江縉云千秋門業、協順、鷹牌控股、常熟盛客郎集團、上海福喜食品、

周老師善于結合企業實際情況量身定制出最適合的解決方案,課程突出實用性,方法講求時效性,采用通俗易懂的語言對課程內容進行演繹,融匯貫通。由于現場管理改善實戰經驗,造就了周老師生動、詳實的案例可隨手拈來。

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