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培訓目標：

了解抽樣的基本概念；

通過OC曲線了解統(tǒng)計抽樣中的風險，學會正確地選用計量值與計數(shù)值各種不同的抽樣計劃，并合理應(yīng)用；

了解抽樣檢驗，全數(shù)檢驗的科學性，合理、經(jīng)濟的實施檢驗，從而有效地幫助減低質(zhì)量成本，減少人力資源的浪費，提高產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的有效性；

掌握不同的情況下如何設(shè)計和選擇不同的抽樣方案，并能制訂適于公司實際要求的抽樣計劃。

培訓方法：

實際案例講解：通過企業(yè)中質(zhì)量檢驗方案的實例案例講解，來說明抽樣檢驗的原理、運用步驟、注意事項。

小組練習：通過小組練習來提高對培訓內(nèi)容的了解，掌握統(tǒng)計抽樣檢驗的具體要求以及在質(zhì)量檢驗策劃中的應(yīng)用。

培訓評估：

培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

課堂上積極有意義的提問

知識的探討和分享

積極參與小組練習

評分練習：通過評分練習來了解培訓的實際效果，形式為統(tǒng)計抽樣檢驗的理解應(yīng)用練習。

最終評估：通過最終評估了解培訓的整體效果，并策劃改進方案

課程對象：

具備基本的電腦操作能力，了解基本質(zhì)量管理體系、質(zhì)量檢驗策劃知識和過程控制理論，以及基本的產(chǎn)品生產(chǎn)過程知識的相關(guān)人員。

課程大綱：

第1章 抽樣檢驗概述

1.1 “驗證”、“檢驗”與“試驗”的概念

1.2 檢驗的分類與檢驗方式的選擇

1.3 抽樣檢驗

1.4 統(tǒng)計抽樣國家標準

1.5 抽樣檢驗標準的選擇

第2章 統(tǒng)計抽樣檢驗基本事項的說明

2.1 單位產(chǎn)品

2.2 不合格與不合格品

2.3 批的組成、提交與批的質(zhì)量表示方法

2.4 樣本的選擇與樣本質(zhì)量的表示方法

2.5 檢查后批的處理

2.6 致命不合格的處理

2.7 抽檢特性曲線——OC曲線

第3章 計數(shù)型抽樣檢驗標準使用說明（以GB/T2828.1/ ISO2859-1為例）

3.1 GB/T2828.1/ISO2859-1的發(fā)展歷程

3.2 GB/T2828.1/ISO2859-1的適用范圍

3.3 GB/T2828.1/ISO2859-1的設(shè)計原則

3.4 GB/T2828.1/ISO2859-1抽樣檢驗要素

3.5 抽樣方案

3.6 抽樣計劃

第4章 抽樣計劃的設(shè)計方法和步驟

4.1 企業(yè)抽樣計劃/方案設(shè)計的說明

4.2 企業(yè)抽樣計劃/方案設(shè)計實例

4.3 關(guān)于抽樣計劃/方案的進一步信息

1） 平均樣本量

2） 平均出廠質(zhì)量

3） 平均出廠質(zhì)量上限

第5章 常見的其他計數(shù)型抽樣標準的介紹

5.1 ANSI/ASQ Z1.4/MIL-STD-105E的發(fā)展歷史

5.2 ANSI/ASQ Z1.4與GB/T2828.1/ISO2859-1的比較及應(yīng)用

5.3 ANSI/ASQ Z1.4與MIL-STD-105E的比較及應(yīng)用

5.4 汽車行業(yè)Ac=0的抽樣方案，以MIL-STD-1916美國防部抽樣檢驗標準為例

第6章 計量型抽樣檢驗標準的應(yīng)用(以MIL-STD-414為例）

6.1 計量型抽樣檢驗標準的設(shè)計原理簡介

6.2 計量型抽樣檢驗標準與計數(shù)型抽樣檢驗標準的比較及應(yīng)用

6.3 MIL-STD-414、ANSI/ASQ414、GB/T6378-2002）抽樣檢驗標準使用方法及案例

劉老師

職稱：

IRCA注冊主任審核員、

國家高級審核員、

上海市企業(yè)管理協(xié)會會員、

朱蘭質(zhì)量研究院考試合格黑帶大師

主要經(jīng)歷：

（工作經(jīng)歷）

1.1987年畢業(yè)于上海工業(yè)大學機械系；

2.1987年—1994年工作于上海華通開關(guān)廠，歷任質(zhì)檢員、質(zhì)量主管、內(nèi)審員；

3.1995年—1999年工作于上海金合利鋁輪轂有限公司，歷任技術(shù)部副理、質(zhì)保部經(jīng)理、管理者代表等職務(wù)；

4.1999年進入上海質(zhì)量體系咨詢行業(yè)；

5.2000年起任上海咨詢有限公司咨詢師；

6.2010年起任德國TUV-NORD資深培訓師。

7.2020年起任某咨詢公司資深培訓師/黑帶專家

（培訓經(jīng)歷）

8.1997年接受國家注冊審核員的考試，合格。

9.2002年接受德國TUV主任審核員的培訓。

10.2003年接受德國科美管理公司ISO/TS16949和QC080000培訓

11.2006年接受朱蘭質(zhì)量研究院黑帶培訓

12.2016.12 經(jīng)過德國TUV的IATF16949：2016標準培訓

在國營大型企業(yè)工作時，學習了ISO9000基本知識和內(nèi)審知識，參與了上海質(zhì)量體系審核中心（SAC）的第一批認證工作。在此期間接受過知名認證公司SGS、TUV、上海質(zhì)協(xié)的專業(yè)培訓，為今后的工作打下了扎實的基礎(chǔ)。在質(zhì)量控制、現(xiàn)場“6S”、物流管理及IATF16949、ISO9001、ISO/TS22163體系，過程、產(chǎn)品審核等方面有很深的造詣，曾獨立輔導過近百家企業(yè)一次性通過ISO9001、QC080000、ISO14001、OHSAS18001、IATF16949、IS0/TS22163、VDA6.4等認證。

特別擅長于：

生產(chǎn)現(xiàn)場過程質(zhì)量控制和產(chǎn)品審核；

供應(yīng)商的評審和供應(yīng)商的實物質(zhì)量控制；

新產(chǎn)品的APQP、FMEA工作；

QCC小組的活動和六西格瑪?shù)幕顒?/p>

處理顧客投訴的質(zhì)量問題等

GB2828抽樣檢驗和實驗室管理

在培訓方面，注重于以下內(nèi)容：

IATF16949:2016和QC080000內(nèi)審員培訓

VDA6.3過程審核和VDA6.5產(chǎn)品審核培訓

VDA6.4模具行業(yè)的項目管理培訓

APQP/PPAP/FMEA/MAS/SPC五本工具書

VW FORMEL Q和通用、福特Q1等顧客的特殊要求

CQI-9,CQI-11的特殊的行業(yè)培訓

TPM和鐵路行業(yè)ISO/TS22163等相關(guān)培訓

質(zhì)量成本、黑帶培訓

供應(yīng)商質(zhì)量管理與評估

六西格瑪管理

精益生產(chǎn)等

QCC小組活動、8D報告、零缺陷等

幫助企業(yè)通過ISO9001\IATF16949\TS22163\ISO14001等認證的有：

寶鋼不銹鋼事業(yè)部、西門子高壓開關(guān)、施耐德配電電器、櫻花廚衛(wèi)（中國）、上海思創(chuàng)、上海人民電器開關(guān)廠、張家港醫(yī)療器械總廠、上海長江電梯、青年汽車、宇通汽車、寶鋼集團上海江南軋輥、阿法拉伐板式換熱器、上海大華工業(yè)裝備制造、上海東亞閥門制造、杭州騰倉橡膠、濟南輕騎鈴木摩托車、天合（蘇州）汽車電子、上海坤孚車輛、上汽集團上海現(xiàn)代凱麥拉機械、承田汽車配件工業(yè)、上海飛特亞空氣過濾、玉環(huán)盛大汽車配件、美諾精密壓鑄（上海）、儀征申榮焊接、日立集團日立化成工業(yè)（上海）、上海漢斯精細化工、福耀模具、敏實汽車技研有限公司、上海麥之華橡膠、安徽中鼎、長順軸承、南方軸承、慈溪市德元塑料制品有限公司、蘇州美隆橡塑制品有限公司、寧波格式汽車零部件有限公司、合肥美托塑料制品有限公司等。

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