福州精益生產培訓公開課

“減少注塑車間人手的十大措施”高級研修班 廈門：2026年05月14日

形勢分析 減少人手 減少流動 圖文并茂 案例分析 快速轉型課程大綱1、出現“民工荒、招工難”的原因分析2、注塑企業如何應對招工難的困境3、減少注塑車間人手的意義4、減少試模人員的措施5、減少配料員的措施6、減少碎料員的措施7、減少上模工的措施8、減少加料員的措施9、減少調機人員的措施10、減少機......

精益生產基礎工具綜合提升 廈門：2026年05月18日

本課程時長為2天。生產周期縮短50%意味著什么？---等待交貨的的客戶減少了一半；在制品庫存減少了一半；設備的生產效率提升了一倍……庫存量減少50%意味著什么？------所需的場地減少了一半；積壓的資金減少了一半；存貨的風險降低了一半……精益生產意味著提高效率，......

精益生產全景式推行（工廠實戰班） 杭州：2026年03月24日

（第一天上午9:00-12:00）1破冰靈魂之問：為什么實施了很多年的精益，卻沒有本質的改變？1.1團隊組建1.2針對課程提出小組問題2豐田生產方式概論2.1危機面前豐田的思考2.2豐田生產方式的奇跡與精益的誕生課堂促動：降本和增效，效果并不相同！2.3增值與浪費課堂研討：識別浪費并嘗試改善，理解精益的核心理念2.4基......

精益生產沙盤模擬工作坊 杭州：2026年04月10日

總經理、副總經理、精益生產總監、精益生產經理、IE經理，PMC經理、物流及供應鏈經理、采購經理、生產工程師、技術工程師、設備工程師及有志于系統提升精益管理能力的企業中高層管理者課程收益:1.全面拓展學員精益知識體系，提升精益管理技能，掌握精益生產中各環節工具使用2.全面提高學員的綜合素質，從精益戰略管理與精益現場管理到......

精益改善項目管理與A3報告分析實踐 杭州：2026年04月15日

在“制造強國”的引領下，工廠運營越來越趨于精益化運作，不論是導入精益生產系統還是公司持續改善，都會通過大大小小的改善項目來體現。工廠內部的專題改善，已然成為各級項目負責人的一項專業管理技能，越來越受精益專家和基礎管理良好企業的關注與培養。實施改善項目的項目管理，從公司經營角度看，能夠從財務上更好......

精益生產十大手法實戰增強版 杭州：2026年05月09日

1.課程講師從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務實性工具應用講解，更將多年追隨日本效率專家、成本改善專家的管理經驗娓娓道來2.顛覆傳統概念認知的七大浪費，引入了基于價值的損失消除理念，實現價值聚焦3.破除傳統的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的推進策略4......

智能制造與精益標桿工廠（工廠實戰班） 杭州：2026年05月19日

1、正確理解工業4.0與智能制造的的本質2、完整了解從精益企業到智能工廠的實施路徑3、國際及國內優秀企業的智能工廠實踐經驗與成果4、了解個性化定制對生產模式以及信息化建設的影響5、理解IOT、ICT技術在智慧工廠中的作用6、學習精益思想如何和智能制造相結合課程大綱:由于工廠參觀的特殊性，會因工廠的一些不可控因素進行時間......

精益工廠布局與生產線設計 杭州：2026年05月26日

1破冰1.1團隊組建1.2針對課程提出小組問題2精益工廠布局設計概論課堂分析：試分析兩個工廠的布局差異點2.1精益布局2.1.1什么是精益2.1.2什么樣的布局才能叫精益布局2.1.3精益布局的意義2.2四種基本布局形式2.2.1集約式2.2.2流程式2.2.3固定式2.2.4混合式2.3工廠布局背后的精益理論2.3.......

精益生產培訓內訓課程

價值流分析VSM 主講：劉老師

價值流分析是什么？是用來系統性分析從原材料投入到成品產出，從訂單接收到發貨的整個過程的方法，幫助團隊看清楚整體流程并識別流程中的浪費和改善機會，并運用精益生產原則規劃設計未來狀態，制定精益推行愿景和目標，同時是促進企業達成精益推行共識的最有效方法之一，是系統性導入精益的關鍵步驟。課程收益系統掌握價值流分析方法全面分析和......

《精益生產——持續改善之工具和方法應用實戰》 主講：王老師

制造現場同樣的問題和錯誤重復出現；原訂生產計劃往往無法貫徹執行；車間主管不能有效地帶領員工進行問題改善；生產主管每天忙忙碌碌，工作的效率和效果卻不高；改善項目做了很多，效果卻不大；原料供應不及時,生產線生產波動；……..本課程將結合精益生產原理和浪費消除實踐，提供了一些實用的制造工廠精益生產......

精益生產管理核心 主講：歐陽老師

隨著全球經濟的發展和市場競爭的日益激烈，企業對于提高生產效率和降低成本的追求變得越來越迫切。在這種背景下，精益生產管理應運而生。精益生產管理是一種以客戶需求為導向，以消除浪費、持續改進和優化生產流程為核心的生產管理方法。它強調團隊合作、問題解決、預防性維護、標準化作業和持續改進等方面的能力。精益生產管理的起源可以追溯到......

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