昆明質量控制培訓公開課

現場質量管理與突破性快速改善（質量問題分析與解決）提高班 成都：2026年05月18日

1理解現場質量管理核心要求1.1制造現場典型問題案例分析1.1.1分析問題基本思路抓住痛點由表及里1.1.2解決問題四大步驟達成共識緊急遏制限期整改經驗平移1.2現場質量管理基本理念1.2.1什么是質量質量的本質客戶眼光及全局視角1.2.2百年質量管理啟示錄質量從哪里來？東西方的競賽與啟示兩大路線融合與三位質量大師的貢......

測量系統分析-MSA 成都：2026年05月19日

第1章 測量系統概述測量的定義；測量系統的定義；理想的測量系統；測量系統的變差來源；（PISMOEA模型）測量系統誤差的影響（對產品檢驗、對過程控制）；測量系統分析的概念；第2章 測量系統的幾個基本特性測量系統誤差（準確度和精確度）的概念；測量系統的幾個基本特性（分辨力、偏倚、線性、穩定性、重復性、再現性）；測量不確定......

DOE實驗設計研修 重慶：2026年04月11日

企業研發、工程、技術、生產、質量管理人員課程收益:* 如何去設計和完成DOE* 決定分析、確認過程輸入與輸出間的相關性* 通過改善績效中設定流程參數，確認實驗的有效性* 理解設計的解析度和含義，分清混淆DOE的因素* 應用專業的實驗設計軟件來分析結果,并應用到管理中課程大綱:一、實驗設計簡介* 實驗設計的定義* 實驗設......

質量管理五大核心工具(APQP/PPAP/FMEA/SPC/MSA) 重慶：2026年05月11日

“會”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具類課程的培訓必須以最終帶來效果為始點 。起源于汽車行業要求的五大核心工具在日益推廣和使用過程中，他的價值含量被越來越多的企業所認知，以至于它現在已經發展為所有行業的工具最愛。BS......

現場質量管理與突破性快速改善（質量問題分析與解決）提高班 重慶：2026年05月14日

建立品質穩定的現場及快速突破性改善的團隊和機制，通過系統化改善大幅度降低運營成本。課程收益理解現場質量管理核心要求打造現場質量管理基礎模型掌握現場品質系統改善方法課程全面總復習與應用指南課程對象生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。課程大綱1理解現場質量管理核心要求1.1制造現場典型問題案例分析1......

VDA6.3 過程審核+VDA 6.5 產品審核 重慶：2026年06月08日

了解德國汽車工業的過程審核要求理解過程審核中的條款內容及實際的運用掌握過程審核的審核方法和技巧將過程審核的方法應用于第二方審核，切實加強對供方的監控。課程教授方法基本管理理念和管理要求講解經典案例分享審核案例練習內審員考試課程對象ISO/TS16949審核員、第二方審核員、管理者代表、技術總監、質量經理、采購經理、產品......

全面品質管理實務 佛山：2026年04月11日

品質是企業的生命、服務是企業的壽命！企業要發展，品質是保證，如何提高產品品質，不斷滿足客戶對產品的多元化要求，是每個企業不斷思考和探索的課題。如何在訂單生產過程中通過嚴格的品質控制和監督來滿足保證產品的質量，持續地為下一工序提供合格的產品，就需要我們在管理實踐中不斷地學習和提升自身的能力，練就一雙火眼金睛。本課程將依我......

傳統QC七大手法 廣州：2026年04月17日

了解傳統QC七大工具及在品質問題上的應用。學會在合適的場合用不同的方法對品質問題進行分析并采取相應的措施。課程大綱開場(30分鐘)課程環境介紹課程安排第一模塊分層法(50分鐘)一、分層法的定義與特點二、掌握分層法的原則三、熟悉分層的方法四、分層法的步驟五、分層法的注意事項案例分析：某裝配廠漏油的原因分析練習與討論：計算......

質量控制培訓內訓課程

ETM創新賦能思維工作法又名問題分析與決策 主講：柳老師

總經理、各部門經理、課長、系長、線長、班組長以及儲備骨干人員。溫馨提示，由于思維模式的改變不是一個人兩個人的事情，每單位參與6-8人效果更佳。授課方式理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內容考試與標準答案,并可協助指導改善計劃。課程內容第一單元 問題管理思考的價值原......

提高QC七大手法的運用技巧 主講：康老師

引言 小組組長，隊名，口號，PK及獎勵規則 （10分鐘）第一章 QC七大工具 (100分鐘)1.1質量管理小組（QCC）是什么1.2實施QCC成功的關鍵1.3 QCC小組活動步驟1.4 QC七大工具1.4.1查檢表1.4.2散布圖1.4.3層別法1.4.4直方圖1.4.5柏拉圖1.4.6魚骨圖1.4.7控制圖1.5 本......

質量筑基——全面質量管理（TQM）推行實務 主講：姜老師

掌握QC七大手法及SPC/MSA工具，具備精準分析、監控現場質量數據的能力精通FMEA、防錯法等預防工具，能識別設計/制程風險并制定預防方案學會運用PDCA循環及8D問題解決法，結構化處理復雜質量異常與客訴掌握SIPOC、QFD等過程管理方法，具備跨部門流程優化與質量目標分解能力建立零缺陷質量意識，掌握推動全員參與、營......

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