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課程背景：

何時(shí)何況學(xué)習(xí)？

訂單多，計(jì)劃員感覺(jué)無(wú)從下手

生產(chǎn)只有日計(jì)劃排產(chǎn)，切換頻繁，生產(chǎn)效率低

計(jì)劃沒(méi)有變化快，銷(xiāo)售訂單或設(shè)計(jì)常變更

物料欠缺，或來(lái)料質(zhì)量不良，引起生產(chǎn)線停機(jī)

緊急插單多，加急完成，又不發(fā)貨，庫(kù)存一大堆

為什么學(xué)習(xí)此課程？

通過(guò)課程，幫助學(xué)員正確理解生產(chǎn)計(jì)劃體系和計(jì)劃要素，以及生產(chǎn)計(jì)劃的排程方法，將訂單、主計(jì)劃、物料計(jì)劃有效的流程化，讓學(xué)員更加清晰的使用排程工具和表單，最終達(dá)到滿(mǎn)足客戶(hù)交付，均衡產(chǎn)能，成本最低的卓越運(yùn)營(yíng)管理。

為什么選擇這門(mén)課程？

本課程已經(jīng)實(shí)施過(guò)1000+的內(nèi)訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)

講師20年以上供應(yīng)鏈管理與項(xiàng)目推行經(jīng)驗(yàn)

通過(guò)課堂研討，激發(fā)學(xué)員分享實(shí)際問(wèn)題解決的經(jīng)驗(yàn)

通過(guò)故事演繹的方式展示大量實(shí)際案例，讓學(xué)員深入其中，受益匪淺

課程收益：

學(xué)習(xí)目標(biāo)：

學(xué)習(xí)優(yōu)化訂單處理流程和方法；

學(xué)習(xí)制訂合理的需求預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃；

學(xué)習(xí)柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖；

掌握有效物料管理與生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法。

業(yè)務(wù)目標(biāo)：

收獲一套快速、柔性和敏捷化響應(yīng)的計(jì)劃體系搭建思路；

梳理跨部門(mén)協(xié)作中清晰的PMC職責(zé)；

理解公司銷(xiāo)售運(yùn)營(yíng)會(huì)議對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃重要影響;

梳理外部顧客滿(mǎn)意與內(nèi)部成本控制之間平衡問(wèn)題 ，制定計(jì)劃體系改善計(jì)劃。

培訓(xùn)對(duì)象：

廠長(zhǎng)，中高層管理者， 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)主管，企業(yè)銷(xiāo)售運(yùn)營(yíng)人員，銷(xiāo)售計(jì)劃跟蹤管理人員，生產(chǎn)計(jì)劃人員，物料計(jì)劃人員,班組長(zhǎng)。

課程大綱：

開(kāi)場(chǎng)破冰

課程總體介紹

1.培訓(xùn)目標(biāo)陳述

2.課程總體結(jié)構(gòu)介紹

第一部分 供應(yīng)鏈管理概論

1.什么是供應(yīng)鏈？

2.傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)

3.供應(yīng)商策略對(duì)我們的影響

4.“拉動(dòng)式供應(yīng)鏈”實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的途徑

5.“推動(dòng)式供應(yīng)鏈”實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷(xiāo)一體化的途徑

6.供應(yīng)鏈管理中的推拉結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)

7.供應(yīng)鏈各部門(mén)如何實(shí)現(xiàn)跨部門(mén)的協(xié)作

8.MTS/MTO/ETO/ATO不同的生產(chǎn)模式對(duì)生產(chǎn)和庫(kù)存的影響

9.如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)

10.從接單到交付各部門(mén)節(jié)點(diǎn)和控制要素

第二部分 銷(xiāo)售計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)

1.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)和訂單匯總是產(chǎn)品計(jì)劃制定的基礎(chǔ)

2.生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售預(yù)測(cè)是如何銜接的

3.銷(xiāo)售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性對(duì)計(jì)劃實(shí)施的影響

4.如何提高銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性

5.了解一些銷(xiāo)售預(yù)測(cè)的具體方法

6.產(chǎn)品訂單的評(píng)審/各部門(mén)的工作節(jié)點(diǎn)和職責(zé)

7.整個(gè)計(jì)劃體系中導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里

8.MTO和ETO模式下，計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)

9.產(chǎn)品生命周期的分析

10.樣品試制在生產(chǎn)計(jì)劃中的實(shí)施方法

11.制定銷(xiāo)售產(chǎn)品計(jì)劃的策略

12.追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)能和庫(kù)存的影響

13.如何解決生產(chǎn)計(jì)劃采購(gòu)周期長(zhǎng)的物料供應(yīng)

第三部分 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃

1.生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法

2.物料計(jì)劃是客戶(hù)訂單來(lái)之前還是之后處理

3.主生產(chǎn)計(jì)劃的作用

4.如何解決生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問(wèn)題

5.為了保障物料的供應(yīng)，針對(duì)不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法

6.確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性

7.物料計(jì)劃的具體邏輯和方法

8.物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)

通過(guò)ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃，物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)

第四部分 產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃

1長(zhǎng)期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的

2短期產(chǎn)能的計(jì)算

3短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問(wèn)題點(diǎn)

4車(chē)間排產(chǎn)的具體邏輯

5實(shí)現(xiàn)同期生產(chǎn)的模式需要哪些條件？

6如何減少生產(chǎn)計(jì)劃周期與客戶(hù)需求的交貨周期的偏差？

7案例分析：拉動(dòng)生產(chǎn)和推動(dòng)生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用

8集體討論：如何應(yīng)對(duì)加急訂單和插單

9加急訂單處置的具體方法

10確定訂單優(yōu)先級(jí)的具體方法

11巧用交貨期的buffer來(lái)簡(jiǎn)化排產(chǎn)

12討論:生產(chǎn)計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對(duì)策略

第五部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制

1.生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則

2.生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)異常的原因分析

3.如何避免和應(yīng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度異常：安全管理、質(zhì)量管理、異常管理等

4.如何處理客戶(hù)需求頻繁變更帶來(lái)的影響

5.看板管理和信息共享是生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)控制進(jìn)度的利器

6.生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度

7.瓶頸管理

8.總結(jié)：生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的竅門(mén)

第六部分 物料需求計(jì)劃與庫(kù)存管理

1.庫(kù)存的分類(lèi)管理：卡拉杰克四象限/ABC分類(lèi)法

2.ABC分類(lèi)法要注意的關(guān)鍵問(wèn)題

3.不同物料庫(kù)存的管控方式 ：戰(zhàn)略物料、瓶頸物料、普通物料、杠桿物料

4.物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集: 主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM清單/生產(chǎn)工藝/物料屬性/供應(yīng)商信息

5.安全庫(kù)存的設(shè)定方法

6.做好物料的跟催和監(jiān)控，庫(kù)存狀態(tài)的監(jiān)控

7.變化管理（訂單、設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等不良）

8.呆滯庫(kù)存的處置方法

總結(jié)與答疑

總結(jié)，討論

行動(dòng)計(jì)劃

王老師

高級(jí)講師

高級(jí)顧問(wèn) 資深講師

華東理工特邀實(shí)戰(zhàn)型講師

15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)

10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn)

講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)

曾就職于汽車(chē)、軌道交通、國(guó)際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、物資供應(yīng)經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理等職，曾赴韓國(guó)研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購(gòu)和物料管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。

培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格

汽車(chē)交通：上汽、廣汽研究院、寶馬發(fā)動(dòng)機(jī)（新晨）、長(zhǎng)安汽車(chē)、通用五菱汽車(chē)、大眾汽車(chē)、大連一汽發(fā)動(dòng)機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車(chē)、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實(shí)等

食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂(lè)、云南白藥、如新集團(tuán)、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團(tuán)等

化工流程：太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等

機(jī)械機(jī)電：中車(chē)研究所、中車(chē)株洲機(jī)電、三一重工、格力集團(tuán)、海信日立、山推集團(tuán)、凌云集團(tuán)、西門(mén)子信號(hào)、西門(mén)子空調(diào)，長(zhǎng)虹模塑、煙臺(tái)中集來(lái)福士、巨濤海洋工程、蘇泊爾、金明精機(jī)等

其他制造：京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力，成都自來(lái)水、吉林移動(dòng)、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等

王老師是實(shí)戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識(shí)生產(chǎn)、采購(gòu)、計(jì)劃、物料和庫(kù)存控制系統(tǒng)。擅長(zhǎng)結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實(shí)際問(wèn)題并加以引導(dǎo)，注重落地實(shí)操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用。針對(duì)性地協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢(xún)式的培訓(xùn)帶動(dòng)學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料精益管控實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練（王深）(廣州)