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【課程背景】

AI正以"重構(gòu)一切"的力度重塑經(jīng)濟、政治與社會，對于制造業(yè)，這種技術(shù)范式的變化正在驅(qū)動AI改造和融入流程，改變組織形態(tài)，乃至塑造新的商業(yè)模式。

本課程并非介紹AI技術(shù)的課程，而是作為深耕“精益管理|流程管理|持續(xù)改善”20年+的吳維老師，結(jié)合對AI發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢的把握和深入研究，提出的對制造業(yè)企業(yè)AI實施的路線圖。帶著學(xué)員既用“望遠鏡”遠觀趨勢，又拿著“放大鏡”聚焦制造業(yè)的核心應(yīng)用場景，解析AI如何實現(xiàn)“精準降本”與“智能增效”，啟發(fā)企業(yè)形成可落地的實施框架。

【課程收益】

?理解AI價值邏輯?：用全球視野掌握AI發(fā)展的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢；掌握AI在制造業(yè)降本增效的核心驅(qū)動原理

?鎖定關(guān)鍵場景?：對中國TOP10的AI應(yīng)用場景進行概述，并聚焦其中四大高回報場景“預(yù)測性維護、智能質(zhì)檢…”等使用實際案例進行深入介紹

?掌握實施路徑?：學(xué)習(xí)“工具→流程→商業(yè)模式”三階段轉(zhuǎn)型方法論

?降低落地風(fēng)險?：借鑒GE/大眾/富士康等企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗

【課程特色】

?全球視野：對全新的AI趨勢報告（如瑪麗·米克爾2025年5月發(fā)布的AI趨勢報告）進行解讀分享

場景化教學(xué)?：制造業(yè)真實案例（汽車/電子/能源等行業(yè)）

?方法論閉環(huán)?：獨創(chuàng)“AI價值三角模型”（技術(shù)×流程×戰(zhàn)略）

?高管視角?：從ROI測算到組織變革的全鏈條決策支持

【課程對象】

制造業(yè)企業(yè)高管、生產(chǎn)運營總監(jiān)、智能制造負責(zé)人、持續(xù)改善經(jīng)理

【課程大綱】

模塊1：AI如何重構(gòu)制造業(yè)競爭力（30分鐘）??

AI的本質(zhì)與發(fā)展歷程

AI的知識體系圖譜

AI本質(zhì)再定義：從“替代人力”到“增強決策”

2025年5月發(fā)布的《AI趨勢報告》解讀：從全球視野把握AI發(fā)展動態(tài)和演化趨勢

AI爆發(fā)的關(guān)鍵：算力平民化×政策驅(qū)動（《數(shù)字中國2025》解析）

中國AI的政策導(dǎo)向與AI產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展概況

?模塊2：四大高價值場景深度解析（80分鐘）??

1.AI在制造業(yè)的十大應(yīng)用場景（5分鐘）

2.設(shè)備預(yù)測性維護?（20分鐘）

落地步驟：傳感器部署→壽命預(yù)測→動態(tài)工單觸發(fā)

案例：大眾沖壓機故障預(yù)警節(jié)省$1200萬/年

3.智能質(zhì)檢?（20分鐘）

技術(shù)組合：機器視覺+深度學(xué)習(xí)邊緣部署

案例：富士康手機中框檢測漏檢率降至0.01%

4.需求預(yù)測&智能排產(chǎn)?（20分鐘）

算法選擇：Transformer模型 vs 遺傳算法

案例：豐田混線生產(chǎn)交付周期縮短50%

5.?工藝參數(shù)優(yōu)化?（15分鐘）

強化學(xué)習(xí)在熱處理中的參數(shù)尋優(yōu)

案例：寶鋼退火爐能耗下降12%

?模塊3：AI落地“三階段”躍遷路徑（50分鐘）??

1.?企業(yè)戰(zhàn)略，商業(yè)模式，管理方法和技術(shù)范式

2.AI實施可預(yù)期的變化

3.探討的問題：關(guān)于大語言模型背后的流程“黑箱”問題

建議的解決方案：四層控制架構(gòu)

4.案例分享：“精益管理|流程管理|智能化”融合：美的MBS的啟發(fā)

5.構(gòu)建統(tǒng)一的業(yè)務(wù)管理體系（融合“管理方式“與”技術(shù)范式“，并形成持續(xù)迭代的”進化“機制）

6.AI轉(zhuǎn)型的階段：工具-流程-商業(yè)模式

范式轉(zhuǎn)型：從“+AI”到“AI+”（案例：MES系統(tǒng)→智能制造平臺）

7.從價值來源出發(fā)，思考如何通過技術(shù)來改變業(yè)務(wù)領(lǐng)域

?模塊4：從戰(zhàn)略到執(zhí)行的行動清單（20分鐘）??

實施四要素：數(shù)據(jù)基礎(chǔ)×算法選型×組織適配×ROI測算

引導(dǎo)思考，討論

回顧總結(jié)

?交付成果?：《制造業(yè)AI落地自檢表》（含成熟度評估）

吳老師

吳維 | 精益數(shù)字化戰(zhàn)略與落地專家

核心價值主張?

20年頭部汽車零部件企業(yè)運營管理經(jīng)驗，專注于通過 “精益為基，數(shù)字化為翼”? 的策略，為企業(yè)構(gòu)建可衡量財務(wù)回報的智能制造運營系統(tǒng)。兼具精益生產(chǎn)、數(shù)字化系統(tǒng)架構(gòu)、財務(wù)分析及管理咨詢的復(fù)合型背景，確保技術(shù)投入精準驅(qū)動業(yè)務(wù)增長。

核心成就亮點

全球制造系統(tǒng)架構(gòu)師?

主導(dǎo)構(gòu)建覆蓋全球138個基地的數(shù)字化制造運營平臺，將體系要求與財務(wù)指標(biāo)、業(yè)務(wù)流程深度融合，成為總部全球運營管控的核心抓手。

價值驅(qū)動的數(shù)字化轉(zhuǎn)型先鋒?

牽頭企業(yè)數(shù)據(jù)倉項目，實現(xiàn)25+項KPI數(shù)據(jù)直連與智慧分析，為OEE、人工效率提升奠定基礎(chǔ)，直接驅(qū)動結(jié)構(gòu)性降本。

國家級最佳實踐打造者?

構(gòu)建的亞太最佳實踐管理系統(tǒng)推廣至全球，累計實現(xiàn)超7000萬元成本節(jié)約，榮獲2020年度“中國質(zhì)量標(biāo)桿”獎。

賦能行業(yè)的資深講師?

“三節(jié)課”、“華師-課師寶”、“課匠堂”、“助力講師團”等平臺講師，課程覆蓋紫江、采埃孚、米其林、北汽藍谷麥格納等知名企業(yè)，主題聚焦精益數(shù)字化融合與AI落地應(yīng)用。

核心能力維度

1.戰(zhàn)略與系統(tǒng)構(gòu)建?

制造運營系統(tǒng)設(shè)計 | 精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略 | 業(yè)務(wù)流程再造 |業(yè)財融合的目標(biāo)管理系統(tǒng)搭建

2.數(shù)字化落地實踐?

數(shù)據(jù)中臺規(guī)劃 | 制造系統(tǒng)電子平臺開發(fā) | 智能運維體系建設(shè) | BI可視化

3.精益生產(chǎn)與質(zhì)量?

豐田/博世生產(chǎn)體系 | 精益黑帶 | 零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng) | 全球質(zhì)量標(biāo)桿評審

主要職業(yè)經(jīng)歷

精益數(shù)字化顧問/培訓(xùn)師? | 2025年4月 - 至今

（專注知識賦能與行業(yè)咨詢，主要課程：《精益數(shù)字化實戰(zhàn)路徑：從認知破局到增長飛輪》《業(yè)財融合下的制造業(yè)運營目標(biāo)管控實戰(zhàn)》、《數(shù)據(jù)驅(qū)動的設(shè)備運維：用AI讓每一分維護成本都創(chuàng)造利潤》等）

延鋒國際? | 集團制造系統(tǒng)高級經(jīng)理 | 2015 - 2025年3月

（期間主導(dǎo)全球制造系統(tǒng)、數(shù)據(jù)倉、最佳實踐系統(tǒng)等核心項目）

延鋒汽車內(nèi)飾? | 質(zhì)量與持續(xù)改進高級經(jīng)理 | 2004 - 2015年

（負責(zé)質(zhì)量體系與早期制造系統(tǒng)構(gòu)建）

中國高科 | 復(fù)星國際 | 華彩咨詢 | 管理咨詢顧問、投資分析師 | 2001 – 2004

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