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生產(chǎn)計劃與物料控制--PMC

【課程編號】:NX00622

【課程名稱】:

生產(chǎn)計劃與物料控制--PMC

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:生產(chǎn)管理培訓

【培訓課時】:可根據(jù)客戶需求協(xié)商安排

【課程關(guān)鍵字】:PMC培訓,生產(chǎn)計劃培訓

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培訓收益
  • 提高生產(chǎn)計劃管理人員需求預測能力
  • 了解途程計劃、負荷計劃
  • 掌握日程計劃的編排要點
  • 掌握生產(chǎn)計劃和供應鏈建設(shè)與實際運作中的技巧與方法
  • 倉庫管理活動使空間得到合理利用,材料、用具浪費減少、設(shè)備得以最有效利用等,從而提高整體效益
培訓對象

廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任,生產(chǎn)主管、一線主管等相關(guān)人員

課程大綱

第一章計劃管理

一、計劃是管理的涵義

1、計劃是管理的首要職能

2、計劃的作用

3、計劃管理流程

  • 編制計劃 (Plan)
  • 執(zhí)行計劃(Do)
  • 檢查計劃完成情況(Check)
  • 擬訂改進措施(Act)。

二、企業(yè)計劃的層次

1、戰(zhàn)略層計劃

2、戰(zhàn)術(shù)層計劃

3、作業(yè)層計劃

三、生產(chǎn)計劃

1、生產(chǎn)計劃的任務(wù)

2、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容

3、生產(chǎn)計劃的層次

  • 廠級生產(chǎn)計劃———產(chǎn)品級生產(chǎn)計劃
  • 車間級生產(chǎn)計劃———零件級生產(chǎn)計劃
  • 班組級生產(chǎn)計劃———工序級生產(chǎn)計劃

四、生產(chǎn)計劃的編制步驟

1、確定目標

2、評估當前條件

3、測未來的環(huán)境條件

4、計劃方案

五常用計劃編制方法:滾動式計劃法

1、滾動計劃的特點

2、滾動期和計劃期

3、滾動計劃的優(yōu)點

六、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度

1、的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)

2、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度

3、銷協(xié)調(diào)要項

4、銷協(xié)調(diào)方式

七、生產(chǎn)計劃的實施步驟

1、途程計劃

  • 途程計劃的內(nèi)容
  • 途程計劃的要點
  • 途程計劃的編制
  • 討論:本公司某一工序的途程計劃,編制途程計劃表

2、負荷計劃

  • 負荷計劃的目的和標準
  • 負荷計劃的要點
  • 負荷計劃的分析與實施
  • 案例:某一定單的產(chǎn)能與負荷分析

3、日程計劃

  • 日程計劃的作用
  • 日程計劃的考量要點
  • 日程計劃的擬訂
  • 基準日程的確定
  • 日程安排的基本步驟
  • 日常生產(chǎn)派工
  • 練習題:某企業(yè)在下一周的生產(chǎn)日程制定

八、如何做好生產(chǎn)作業(yè)準備

  • 制令管理的執(zhí)行要領(lǐng)
  • 運用缺料分析使制令投產(chǎn)更具可行性
  • 派工作業(yè)的程序與要領(lǐng)
  • 其他作業(yè)準備的要領(lǐng)

九、如何做好生產(chǎn)進度管制

  • 生產(chǎn)進度管制的執(zhí)行程序
  • 如何獲取正確及時的制程資訊
  • 進度稽催時間點與異常點的設(shè)定
  • 進度管理報表的設(shè)計要領(lǐng)
  • 進度異常的原因分析與解決要領(lǐng)

十、生產(chǎn)異常與延誤的改善對策

  • 生產(chǎn)異常的反應
  • 交期延誤的原因探討
  • 交期延誤的改善對策
  • 銷售部門的改善對策
  • 研發(fā)/設(shè)計部門的改善對策
  • 采購部門的改善對策
  • 生產(chǎn)部門的改善對策

第二章物料管理

一、物料管理概論

  • 物料管理的范圍
  • 物料管理的目標
  • 物料管理的重要性

二、企業(yè)物料計劃

  • 物料計劃的編制
  • MRP的基本原理
  • 物料清單(標準物料消耗)
  • 討論:公司某產(chǎn)品BOM表的分析

三、工廠的采購與供應商選擇

  • 采購的重要性
  • 采購杠桿原理
  • 采購的作業(yè)流程
  • 供應商選擇原則
  • 供應商能力評價方法
  • 外發(fā)加工的外協(xié)廠商的審查方式
  • 混合采購戰(zhàn)略
  • 案例討論:本田公司采購供應商管理案例分析

四、采購托工管理問題與解決對策

  • 停工待料原因分析
  • 抑減停工待料的主要對策
  • 提升料帳準確性是第一要務(wù)
  • 運用缺料分析法抑減停工待料
  • 以MRP 模式徹底防治停工待料
  • 采購托工管理對產(chǎn)銷經(jīng)營的影響
  • 運用嚴密化的采購管理系統(tǒng)防治停工待料
  • 如何使采購管理流程更迅速
  • 如何使采購管理流程不致失誤
  • 嚴密有效的進料稽催管理
  • 運用協(xié)力廠商評價制度

五、倉庫管理

1、倉庫的概念及種類

2、庫位規(guī)劃與配置

3、倉庫內(nèi)部產(chǎn)品布局

4、5S手法在倉儲管理中的運用

5、倉儲作業(yè)管理

(1)入庫驗收的作業(yè)內(nèi)容

(2)入庫作業(yè)流程

(3)物料儲存的六條原則

(4)貨位分配

(5)出庫流程

6、庫存控制

(1)庫存成本的構(gòu)成

(2)庫存持有成本與訂貨成本的關(guān)系

(3)產(chǎn)品/市場分類——ABC分類

7、存量管制

(1)定量控制

(2)定期控制

(3)庫存控制的措施—降低庫存水平的策略

8、盤存控制

(1)盤存的目的

(2)盤點常見方法一覽表

(3)六大盤點實用方法

(4)八大盤點步驟

(5)滯料和滯成品原因比較

洪老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓師

工商管理博士、高級培訓師

企業(yè)管理咨詢師

中國職業(yè)經(jīng)理人資格認證上海管理中心特聘講師

營銷師培訓專職講師

實戰(zhàn)型培訓師,有豐富的理論知識和實際工作經(jīng)驗。多年企業(yè)高管工作經(jīng)歷。曾任大型企業(yè)企管部經(jīng)理、行政副總,生產(chǎn)中心培訓師,總經(jīng)理助理等高級職務(wù)。積累了豐富的管理經(jīng)驗,注重于企業(yè)的實戰(zhàn)管理、可操作性管理。1500多場次的企業(yè)培訓和公開演講,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供了實際而有效的幫助。贏得了業(yè)界良好的口碑和贊譽。

主要研究方向:

企業(yè)管理、

中高層管理、

生產(chǎn)管理

三星集團、江南造船廠、長虹集團、海天集團、奇美電子、安徽長江精工、萬信達集團、易達集團、多麗斯集團、富邦集團,越宮鋼結(jié)構(gòu)、浙江天圣控股集團、華強三洋、勝美達電子、浙江三禾電子、菱茂光電、亞朔科技、寧波托普機械、浙東針織、寧波維科集團.嘉隆工業(yè),圣彼電器,寧波振興鎖業(yè),寧波美樂雅工藝品,華納圣龍(寧波)有限公司,寧波雪龍集團,賽耐比電子,寧波通源電器,寧波一機閥門制造有限公司,寧波埃美柯銅閥門有限公司,寧波愛普實業(yè)公司,易勢國際貿(mào)易公司等500多家

《贏在中層系列——管理精英特訓營》

《管理者的領(lǐng)導藝術(shù)創(chuàng)新》

《變革管理與創(chuàng)新 》

《有效溝通與激勵藝術(shù)》

《團隊執(zhí)行力》

《打造五“心”級員工訓練》

《企業(yè)規(guī)范化管理》

《全面質(zhì)量意識管理》

《企業(yè)精細化管理》

《生產(chǎn)計劃與物料控制》

《精益生產(chǎn)》

《杰出班組長技能提升》

《現(xiàn)場6S管理》········

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陳景華-企業(yè)培訓師
陳景華老師

名課堂特聘生產(chǎn)管理培訓師,生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實務(wù)專家,擁有十八年在世界500強企業(yè)高層管理經(jīng)驗。...

田開軍老師

名課堂特聘專家; 任職經(jīng)歷: 曾就職于阿迪達斯、日本馬自達大型OEM企業(yè),任職的崗位有操作工、五大員、班組長、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、品質(zhì)經(jīng)理、生管經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、...

施榮偉老師

實戰(zhàn)型資深培訓師 精益六西格瑪大師 ASQ認證黑帶 工商管理學碩士 30年企業(yè)經(jīng)營管理及咨詢公司經(jīng)驗,歷任生產(chǎn)組長、生產(chǎn)、品質(zhì)及工程部經(jīng)理、技術(shù)總監(jiān)/副總等職,...

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