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課程大綱：

第一天

一、 解決問題的概念和特征

什么是問題

什么是解決問題

有效/無效解決問題的特征是什么

二、 問題解決團隊建設簡介

解決問題的團隊建設

問題解決小組的活動特點

如何確保小組的成功

三、 解決問題的結(jié)構化模式及工具

四、 鑒別和選擇問題---鑒別問題區(qū)域，明確定義問題

課題的來源

如何自選課題

如何定義問題

頭腦風暴法---廣泛的收集創(chuàng)新觀念

五、 把握現(xiàn)狀---找出問題癥結(jié)

為什么要把握現(xiàn)狀

如何把握現(xiàn)狀

找出問題癥結(jié)

層別法---找出問題癥結(jié)

柏拉圖---找出問題癥結(jié)

以客戶的實際問題來進行層別法和柏拉圖練習與評點

六、 鑒別根本原因---鑒別和評估各種可能的原因

魚骨圖---鑒別問題潛在的各種原因

以客戶的實際問題來進行魚骨圖練習與評點

故障樹分析（FTA）---如何找到問題的根源

故障樹練習與評點

第二天

七、 提供解決方案---尋找并鑒別多種問題解決方案

系統(tǒng)圖---復雜原因和措施的探究

以客戶的實際問題來進行系統(tǒng)圖練習與評點

八、 篩選方案，制訂行動計劃---根據(jù)確定的標準篩選方案，制訂詳細的行動計劃（預計的效果和可測量的監(jiān)控措施等）

決定矩陣---比較和評估可選擇方案的工具

以客戶的實際問題來進行決定矩陣聯(lián)習與評點

目標設定的SMART原則

甘特圖（行動計劃表）---規(guī)范工作安排的工具

以客戶的實際問題來進行甘特圖練習與評點

九、 執(zhí)行解決方案---嚴格按照計劃執(zhí)行方案

控制圖 ---監(jiān)控過程的變異波動是否穩(wěn)定的工具

控制圖的畫法與判異

以客戶的實際問題來進行控制圖的練習與評點

效果評估

十、 標準化---評估結(jié)果，確保有效；標準化

小組活動發(fā)表---泛化，效果最大化

過程文件化――FMEA簡介

小組發(fā)表的活動形勢

成功的案例

劉老師

名課堂著名實戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家

國家注冊企業(yè)培訓師

清華大學、上海交大生產(chǎn)運營班特聘講師

研究方向：

生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，JIT，IE，TWI等）

質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）

ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導

實踐經(jīng)歷：

劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務，從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓講授經(jīng)驗，強調(diào)實戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗。

三星電機有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）

協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）

安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）

授課特色：

游戲，故事，引導，分組討論，課堂氣氛活躍，善用故事和實際案例啟發(fā)學員，采用對比教學法，學員練習法、參與性、互動性、實用性強。

培訓課題：

[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場管理》、《IE手法實戰(zhàn)應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場問題分析與解決》

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統(tǒng)計制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

客戶見證（部分）：

黃河上游水電開發(fā)有限公司、寧夏銀川供電局、臨昫供電局、鶴壁供電公司、貴陽供電局、北京電力、山西電力、華北電網(wǎng)、荔波供電局、龍川供電局、廣東粵電集團沙角電廠、甘肅電力集團、烏江渡發(fā)電廠、安順供電局、神華集團、中國鐵道科學研究院、中石油、中煤集團、中國煤炭科工集團、中國移動、中國網(wǎng)通、工商銀行、農(nóng)業(yè)銀行、建設銀行、中國銀行、三星電子、三星重工、富士康電子廠、先鋒高科電子廠、東華機械、萬裕三信國際集團公司、華嘉食品、鴻圖電業(yè)有限公司、志成國際有限公司、阿貝蘇諾集團、泰碩集團、步步高電子、雙星運動器材有限公司、方達集團、徐福記糖果集團、四特酒業(yè)、旺旺食品廠、飛利浦電子廠、光寶電子、華強三洋電子、陜西移動、西工大后勤集團、金堆城鉬業(yè)、西瑪電機、五龍建筑、西北民航總局、長安醫(yī)院、咸陽煙草公司、西安煙草公司等600多家企業(yè)。

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