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【課程背景】

制造業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵階段。全球產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)、技術(shù)范式更迭以及客戶(hù)需求的深刻變化，正在重塑行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局。企業(yè)面臨多重挑戰(zhàn)：

1.傳統(tǒng)制造模式難以突破“高質(zhì)量、低成本與短交期”的“不可能三角”，資源浪費(fèi)、流程冗余和設(shè)備停機(jī)等問(wèn)題導(dǎo)致運(yùn)營(yíng)效率低下。

2． 市場(chǎng)響應(yīng)能力不足：客戶(hù)需求呈現(xiàn)極致個(gè)性化（Personalization）、敏捷響應(yīng)（Agility）、服務(wù)化（Servitization）、透明可溯（Traceability）和無(wú)縫體驗(yàn)（Experience）的“PASTE”趨勢(shì)，而傳統(tǒng)生產(chǎn)體系缺乏柔性化能力，難以快速適配動(dòng)態(tài)需求。

3. 技術(shù)落地與管理脫節(jié)：盡管智能制造技術(shù)（如AI、IoT、大數(shù)據(jù)）已進(jìn)入成熟期，但許多企業(yè)仍停留在“技術(shù)炫技”階段，未能將技術(shù)與精益管理、流程優(yōu)化深度融合，導(dǎo)致投資回報(bào)率（ROI）難以?xún)冬F(xiàn)。

本課程由深耕制造業(yè)20年+的吳維老師設(shè)計(jì)，結(jié)合智能化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)及中國(guó)制造業(yè)實(shí)踐，提出一套從“速贏(yíng)場(chǎng)景”到“生態(tài)重構(gòu)”的企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型的實(shí)施路線(xiàn)圖。課程不僅解析智能化技術(shù)（含AI）在促進(jìn)制造業(yè)企業(yè)增長(zhǎng)中的核心原理，更通過(guò)真實(shí)案例（如三一重工、美的、富士康等）揭示如何將智能化技術(shù)與經(jīng)典管理方法論（精益管理和流程管理）相融合，構(gòu)建可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)力。

【課程收益】

學(xué)會(huì)使用望遠(yuǎn)鏡看世界：掌握技術(shù)范式突破，客戶(hù)需求變化和政策助推對(duì)制造企業(yè)帶來(lái)的外部影響，了解企業(yè)“戰(zhàn)略-商業(yè)模式-管理方法論-技術(shù)范式-流程 & 組織”之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系，思考破局之道。

快速地回顧經(jīng)典管理方法論（精益管理和流程管理）核心要點(diǎn)，探討在智能時(shí)代下的這些經(jīng)典管

對(duì)智能制造的技術(shù)體系按照“自動(dòng)化層、網(wǎng)絡(luò)化層、智慧化層”的劃分（包括：智能裝備、物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、AI等）進(jìn)行介紹，以期通過(guò)建立系統(tǒng)性的認(rèn)識(shí)，能夠?qū)χ悄苤圃旒夹g(shù)的導(dǎo)入規(guī)律建立科學(xué)認(rèn)識(shí)。

分享中國(guó)智能燈塔工廠(chǎng)的智能化實(shí)施案例以及聚焦AI的高頻應(yīng)用場(chǎng)景的實(shí)施案例，大致掌握：預(yù)期收益、涉及的技術(shù)與實(shí)施要點(diǎn)。

探索智能化轉(zhuǎn)型的實(shí)施路徑：基于對(duì)智能化燈塔工廠(chǎng)的成功經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，以及對(duì)典型失敗案例的教訓(xùn)總結(jié)，獨(dú)創(chuàng)性地提出：燈塔羅盤(pán)全景圖（包括：原則底線(xiàn)-實(shí)施路徑-起步點(diǎn)-飛輪效應(yīng)），以及通過(guò)結(jié)構(gòu)化的思維過(guò)程幫助企業(yè)提升智能化轉(zhuǎn)型的成功概率。

【課程特色】

1.全球視野與前沿洞察: 結(jié)合Gartner技術(shù)成熟度曲線(xiàn)、微軟企業(yè)組織AI化趨勢(shì)等，解析AI如何重塑制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

2.系統(tǒng)化方法論與落地路徑：帶著學(xué)員洞悉外部環(huán)境中的重要變量，厘清“企業(yè)戰(zhàn)略-商業(yè)模式-管理方法論-技術(shù)范式-流程 & 組織”的相互關(guān)聯(lián)，找到變革的“著力點(diǎn)”和“杠桿點(diǎn)”。基于中國(guó)企業(yè)大量的實(shí)踐案例，提煉出指導(dǎo)企業(yè)實(shí)施智能化轉(zhuǎn)型的“燈塔羅盤(pán)全景圖”。

3.教學(xué)中提供了豐富的應(yīng)用案例，如：AI的四大高價(jià)值應(yīng)用場(chǎng)景案例（設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)、智能質(zhì)檢、工藝參數(shù)優(yōu)化、需求預(yù)測(cè)&智能排產(chǎn)）；智能燈塔工廠(chǎng)的智能化實(shí)施案例；部分企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的全員參與實(shí)踐活動(dòng)等。

4.引入分組的工作坊研討方式以“學(xué)以致用“：?jiǎn)l(fā)學(xué)員結(jié)合企業(yè)自身情況，結(jié)合老師的理論指導(dǎo)，通過(guò)頭腦風(fēng)暴活動(dòng)，形成和分享思考成果。

【課程對(duì)象】

1.制造業(yè)企業(yè)高管：戰(zhàn)略視角需求、投資決策支持、商業(yè)模式創(chuàng)新

2. 生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)/工廠(chǎng)經(jīng)理：場(chǎng)景化落地需求、流程優(yōu)化工具，成本控制目標(biāo)

3. 智能制造負(fù)責(zé)人/數(shù)字化轉(zhuǎn)型負(fù)責(zé)人：技術(shù)落地路徑、跨部門(mén)協(xié)同、數(shù)據(jù)治理挑戰(zhàn)

4. 持續(xù)改善經(jīng)理/精益管理專(zhuān)家：精益與AI的協(xié)同、員工參與策略、問(wèn)題解決能力

5. AI推進(jìn)項(xiàng)目組成員/技術(shù)團(tuán)隊(duì)：技術(shù)選型指導(dǎo)、模型落地實(shí)踐、風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避（全球失敗案例分析）

本課程通過(guò)戰(zhàn)略規(guī)劃、場(chǎng)景落地、方法論工具、案例剖析四維內(nèi)容，覆蓋制造業(yè)從高層決策到一線(xiàn)執(zhí)行的全鏈條人群。無(wú)論是高管制定轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略，還是技術(shù)團(tuán)隊(duì)實(shí)施AI場(chǎng)景，課程均提供針對(duì)性的知識(shí)與工具，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)“精準(zhǔn)降本”與“智能增效”。

【課程大綱】

模塊1： 破繭之道——制造業(yè)的困局與破局點(diǎn)

1.制造業(yè)企業(yè)的困局

從微笑曲線(xiàn)來(lái)看制造業(yè)企業(yè)的升級(jí)路徑

來(lái)自技術(shù)(Gartner的新興技術(shù)成熟度曲線(xiàn))、市場(chǎng)需求（PASTE）和政策方面的變革驅(qū)動(dòng)力

傳統(tǒng)制造業(yè)所面臨的困局-制造業(yè)不可能三角

2.破局之道

制造業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力來(lái)源

商業(yè)模式、管理方法和技術(shù)范式

流程是商業(yè)模式、管理方法和技術(shù)范式的“落腳點(diǎn)”，因此它是研究的對(duì)象

出路：將智能化技術(shù)結(jié)合管理方法論，作用于“流程”來(lái)提升能力，支撐戰(zhàn)略的落地，也會(huì)動(dòng)態(tài)地影響戰(zhàn)略的選擇

模塊2： 筑基之道——AI時(shí)代背景下的精益和流程管理

1.精益筑基

精益管理的歷史沿革、精益體系、精益屋、典型的精益思維

智能時(shí)代精益管理方法論的“變”與“不變”

精益內(nèi)核不會(huì)改變

持續(xù)改善的理念和方式不會(huì)改變

體現(xiàn)三現(xiàn)主義的“Gemba Walk”仍是必要的，但手段會(huì)有改變

精益工具：被沿用或被智能化增強(qiáng)（羅列了20種工具，重點(diǎn)介紹：均衡生產(chǎn)、循環(huán)取貨Milkrun、布局和路徑設(shè)計(jì)、快速切換、防錯(cuò)、線(xiàn)平衡、人機(jī)組合、動(dòng)作分析）

2.流程鑄鏈

?流程的定義和本質(zhì)

案例分享：麥當(dāng)勞“一流的流程，三流的員工“

?流程管理的循環(huán)和相關(guān)主體

流程體系規(guī)劃（流程需要做整體規(guī)劃）；流程設(shè)計(jì)與優(yōu)化（兩套方法論，三個(gè)層級(jí)，四項(xiàng)原則）；流程推行；流程績(jī)效評(píng)估

“蒸汽馬車(chē)”的啟示：流程與技術(shù)必須適配

流程，組織，IT和數(shù)據(jù)是相互依賴(lài)，相互支撐的，最終實(shí)現(xiàn)“流程打通，IT集成，數(shù)據(jù)智能”

展望：AI驅(qū)動(dòng)流程優(yōu)化的三種形態(tài)（剛性的流程|規(guī)則引擎/人機(jī)協(xié)同+AI+RPA|目標(biāo)驅(qū)動(dòng)型智能體-全自動(dòng)執(zhí)行）

流程管理各環(huán)節(jié)數(shù)字化概覽

案例分享：

福特汽車(chē)公司應(yīng)付賬款采購(gòu)業(yè)務(wù)流程再造

大數(shù)據(jù)分析提升海關(guān)監(jiān)管精準(zhǔn)度

模塊3： 智能加速之道——技術(shù)賦能與場(chǎng)景落地

1.認(rèn)識(shí)智能制造

定義、本質(zhì)、能力特征、智能制造的本質(zhì)特征：區(qū)別于傳統(tǒng)制造的“四自一柔”

智能制造=自動(dòng)化ⅹ網(wǎng)聯(lián)化ⅹAI驅(qū)動(dòng)

智能制造技術(shù)體系的分層架構(gòu)

2.自動(dòng)化層：智能制造的“四肢與感官”

智能裝備：分類(lèi)、單機(jī)自動(dòng)化的分級(jí)（五級(jí)）、工廠(chǎng)自動(dòng)化的分級(jí)（3級(jí)）

智能生產(chǎn)裝備

智能機(jī)床

工業(yè)機(jī)器人的類(lèi)別和功能、工業(yè)機(jī)器人密度、TOP10的廠(chǎng)家、協(xié)作機(jī)器人的使用案例分享

3D打印

智能物流裝備

搬運(yùn)與輸送設(shè)備、分揀設(shè)備、倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)

3.網(wǎng)絡(luò)化層：智能制造的“神經(jīng)與血液”

感知層——智能傳感器；RFID；

傳輸層——物聯(lián)網(wǎng)、邊緣接入終端

控制層——SCADA/DCS

基礎(chǔ)設(shè)施層

云：智能制造的算力基座

大數(shù)據(jù)：工業(yè)決策的數(shù)據(jù)引擎

云計(jì)算，大數(shù)據(jù)和人工智能的關(guān)系

4.智慧化層：智能制造的“決策大腦”-AI

AI的定義、發(fā)展歷程、知識(shí)體系圖、其他相關(guān)概念

為什么AI現(xiàn)在爆發(fā)？

AI發(fā)展的全球視野——互聯(lián)網(wǎng)女皇AI報(bào)告解讀（2025年5月）

中國(guó)的政策導(dǎo)向

AI產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展情況

5.智能制造燈塔工廠(chǎng)實(shí)施案例

全球標(biāo)桿：智能制造燈塔工廠(chǎng)的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和獲評(píng)工廠(chǎng)的概況

不同類(lèi)型企業(yè)的智能化實(shí)施重點(diǎn)

案例分享：濰柴動(dòng)力工廠(chǎng)（全球燈塔工廠(chǎng)）

案例分享：海爾中德冰箱互聯(lián)工廠(chǎng)智能制造

6.AI重點(diǎn)應(yīng)用場(chǎng)景及實(shí)施案例

AI在制造業(yè)的十大應(yīng)用場(chǎng)景

設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)

適用的場(chǎng)景；對(duì)功能的期待；涉及的技術(shù)和實(shí)施步驟

案例1：北京奔馳工廠(chǎng)機(jī)器人軸處電機(jī)的預(yù)測(cè)性維護(hù)

案例2： 某鋼廠(chǎng)預(yù)精軋齒輪箱輸入軸“軸承損傷”監(jiān)控

智能質(zhì)檢

適用的場(chǎng)景；對(duì)功能的期待；涉及的技術(shù)和實(shí)施步驟

案例1：東風(fēng)柳汽：AI智能質(zhì)檢，提高檢測(cè)速度和準(zhǔn)確率

案例2：富士康手機(jī)中框檢測(cè)漏檢率降至0.01%

案例3：大眾汽車(chē)變速箱齒輪AI檢測(cè)轉(zhuǎn)型

工藝參數(shù)優(yōu)化

適用的場(chǎng)景；對(duì)功能的期待；涉及的技術(shù)和實(shí)施步驟

案例1：米其林輪胎硫化工藝AI動(dòng)態(tài)優(yōu)化系統(tǒng)

案例2：某汽車(chē)零部件企業(yè)針對(duì)激光弱化工序的自動(dòng)調(diào)參

需求預(yù)測(cè)&智能排產(chǎn)

適用的場(chǎng)景；對(duì)功能的期待；涉及的技術(shù)和實(shí)施步驟

案例：順絡(luò)電子端到端智能供應(yīng)鏈計(jì)劃排產(chǎn)

綜合應(yīng)用案例：三一重工起重機(jī)吊臂生產(chǎn)的“火眼金睛”——實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)如何年省3600萬(wàn)？

模塊4：智造破壁——從速贏(yíng)到生態(tài)

1.轉(zhuǎn)型的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)

全球企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型失敗案例概覽

智能燈塔工廠(chǎng)的變革啟示

智能化燈塔工廠(chǎng)實(shí)施路徑分析

起步階段、擴(kuò)展階段和成熟階段

投資回報(bào)的J形曲線(xiàn)

成功路徑的底層邏輯

麥肯錫的四級(jí)模型和波士頓咨詢(xún)的四階模型

2.從速贏(yíng)到生態(tài)的實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)航圖

燈塔羅盤(pán)全景圖

原則底線(xiàn)：三綠燈三紅燈（遵循什么/禁止什么）

實(shí)施路徑：三階躍遷模型

起步點(diǎn)選擇：三維評(píng)估雷達(dá)圖

飛輪效應(yīng)：自加速三環(huán)模型

其他企業(yè)AI推進(jìn)經(jīng)驗(yàn)分享

遠(yuǎn)東控股集團(tuán)：推進(jìn)的組織架構(gòu)；場(chǎng)景選擇；數(shù)智化路徑和心得

美的MBS: 建立可持續(xù)性的改進(jìn)體制

AI對(duì)組織流程的影響

微軟2025工作趨勢(shì)年度報(bào)告：企業(yè)組織AI化的三大核心趨勢(shì)

人類(lèi)與AI協(xié)同的三種方式

“人”是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心

案例：廣州視源電子的全民數(shù)字化機(jī)制

案例：某企業(yè)的利用低代碼或零代碼開(kāi)發(fā)平臺(tái)解決“長(zhǎng)尾需求”

總結(jié)語(yǔ)：

?從“望遠(yuǎn)鏡”看趨勢(shì)，到“顯微鏡”解場(chǎng)景

?從“燈塔羅盤(pán)”定方向，到“飛輪效應(yīng)”促增長(zhǎng)

?讓AI從技術(shù)工具，進(jìn)化為企業(yè)智能時(shí)代的制勝利器

備注：

以工作坊方式開(kāi)展小組研討，各組需要輸出：《企業(yè)AI轉(zhuǎn)型速贏(yíng)場(chǎng)景規(guī)劃表》，并分組發(fā)表。

吳老師

吳維 | 精益數(shù)字化戰(zhàn)略與落地專(zhuān)家

核心價(jià)值主張?

20年頭部汽車(chē)零部件企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)，專(zhuān)注于通過(guò) “精益為基，數(shù)字化為翼”? 的策略，為企業(yè)構(gòu)建可衡量財(cái)務(wù)回報(bào)的智能制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)。兼具精益生產(chǎn)、數(shù)字化系統(tǒng)架構(gòu)、財(cái)務(wù)分析及管理咨詢(xún)的復(fù)合型背景，確保技術(shù)投入精準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)業(yè)務(wù)增長(zhǎng)。

核心成就亮點(diǎn)

全球制造系統(tǒng)架構(gòu)師?

主導(dǎo)構(gòu)建覆蓋全球138個(gè)基地的數(shù)字化制造運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，將體系要求與財(cái)務(wù)指標(biāo)、業(yè)務(wù)流程深度融合，成為總部全球運(yùn)營(yíng)管控的核心抓手。

價(jià)值驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型先鋒?

牽頭企業(yè)數(shù)據(jù)倉(cāng)項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)25+項(xiàng)KPI數(shù)據(jù)直連與智慧分析，為OEE、人工效率提升奠定基礎(chǔ)，直接驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)性降本。

國(guó)家級(jí)最佳實(shí)踐打造者?

構(gòu)建的亞太最佳實(shí)踐管理系統(tǒng)推廣至全球，累計(jì)實(shí)現(xiàn)超7000萬(wàn)元成本節(jié)約，榮獲2020年度“中國(guó)質(zhì)量標(biāo)桿”獎(jiǎng)。

賦能行業(yè)的資深講師?

“三節(jié)課”、“華師-課師寶”、“課匠堂”、“助力講師團(tuán)”等平臺(tái)講師，課程覆蓋紫江、采埃孚、米其林、北汽藍(lán)谷麥格納等知名企業(yè)，主題聚焦精益數(shù)字化融合與AI落地應(yīng)用。

核心能力維度

1.戰(zhàn)略與系統(tǒng)構(gòu)建?

制造運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) | 精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略 | 業(yè)務(wù)流程再造 |業(yè)財(cái)融合的目標(biāo)管理系統(tǒng)搭建

2.數(shù)字化落地實(shí)踐?

數(shù)據(jù)中臺(tái)規(guī)劃 | 制造系統(tǒng)電子平臺(tái)開(kāi)發(fā) | 智能運(yùn)維體系建設(shè) | BI可視化

3.精益生產(chǎn)與質(zhì)量?

豐田/博世生產(chǎn)體系 | 精益黑帶 | 零缺陷質(zhì)量管理系統(tǒng) | 全球質(zhì)量標(biāo)桿評(píng)審

主要職業(yè)經(jīng)歷

精益數(shù)字化顧問(wèn)/培訓(xùn)師? | 2025年4月 - 至今

（專(zhuān)注知識(shí)賦能與行業(yè)咨詢(xún)，主要課程：《精益數(shù)字化實(shí)戰(zhàn)路徑：從認(rèn)知破局到增長(zhǎng)飛輪》《業(yè)財(cái)融合下的制造業(yè)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)管控實(shí)戰(zhàn)》、《數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備運(yùn)維：用AI讓每一分維護(hù)成本都創(chuàng)造利潤(rùn)》等）

延鋒國(guó)際? | 集團(tuán)制造系統(tǒng)高級(jí)經(jīng)理 | 2015 - 2025年3月

（期間主導(dǎo)全球制造系統(tǒng)、數(shù)據(jù)倉(cāng)、最佳實(shí)踐系統(tǒng)等核心項(xiàng)目）

延鋒汽車(chē)內(nèi)飾? | 質(zhì)量與持續(xù)改進(jìn)高級(jí)經(jīng)理 | 2004 - 2015年

（負(fù)責(zé)質(zhì)量體系與早期制造系統(tǒng)構(gòu)建）

中國(guó)高科 | 復(fù)星國(guó)際 | 華彩咨詢(xún) | 管理咨詢(xún)顧問(wèn)、投資分析師 | 2001 – 2004

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